施工中外墙涂料工艺有哪些呢，白稀节能总结基层处理、抹灰方法和步骤分为基层处理、抹灰 刷底漆 分格、弹线、粘条拌制涂饰用料面层喷涂、滚涂、弹涂起分格条、勾缝。
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武汉霞光建材有限公司
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施工中外墙涂料工艺有哪些呢，白稀节能总结基层处理、抹灰方法和步骤分为基层处理、抹灰 刷底漆 分格、弹线、粘条拌制涂饰用料面层喷涂、滚涂、弹涂起分格条、勾缝。
基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1：3水泥砂浆，局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。
基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。
吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬华过程中水分被加气混凝土吸走。
抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5~7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆。
加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35 mm时，应按照设计要求采有加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，预留面层厚度，如采用滚涂和弹涂方法施工预留12mm为宜，如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。
我国涂料行业起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，各种创新的科研产品不断推出。然而，众多因素的存在导致涂料与涂装发展步调不一致，涂装技术和水平相对滞后于涂料的发展，这在很大程度上制约了涂料行业的发展，这些因素主要有以下几个方面：
首先
涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上专业研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高，并没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次
涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋，也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。涂料创新产品不断更新换代，但若生产厂家与使用者缺少沟通，则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后，水性涂料，再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。
再次
涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功，当他面对一种新事物而又没有把握时，没有把握的不安全感会给他们造成心理压力，因此他们宁愿选择传统的施工方式，这就造成了涂料新品“施工难”的问题，较终制约涂料行业的发展。
涂料行业发展走势
涂料与涂装的失衡不仅会限制涂料产品性能的充分发挥，而且也使下游企业很难生产出优质的产品，对双方发展都不利。事实证明，涂料与涂装一体化是上下游企业做大做强的必然趋势。
涂料与涂装一体化不仅可以让涂料企业加强对涂装工艺、设备的认识和了解，而且能够促进下游企业对涂料性能的了解，从而使涂装人员“人能尽其才”，涂料产品“物能尽其用”，达到涂料与涂装的**结合。
在原材料物价上涨、物流及成本增加的发展形势下，涂料与涂装一体化有助于有效控制成本，实现双方之间的共赢：对于涂料企业来说，涂料涂装一体化有助于涂料生产企业及时发现问题，改进生产技术，适时研发出适合市场需求的产品，减少研发成本和推广阻力;对于涂料下游企业来说，涂料涂装一体化能够让产品不合格率下降，减少损失，提高产品质量。另外，涂料与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务，提升企业的市场竞争力。
涂料与涂装一体化是一项系统工程，需要上下游企业共同配合完成。
几年开发的内墙涂料、水性木器漆、氟碳漆、建筑材料漆，也为涂料行业在低碳道路上带来了新的发展机遇。低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。低碳经济实质是能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP的问题，核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。中国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实科学发展观、构建.和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路;是维护*民族长远利益的必然要求。
进入21世纪以来，随着城市化进程的不断加快，涂料的用量迅速增加。新建筑不断拔地而起，对原有建筑的拆除、改造**间断，桥梁、道路基础设施层出不穷，城市色彩正在发生日新月异的变化，这些都和涂料的使用密切相关。面对未来低碳的发展趋势，涂料行业其实早有准备。近年来，涂料行业一直致力于开发低污染、高固体份或无溶剂包括粉末、光固化涂料、水性涂料耐高温隔热保温涂料和耐高温防腐涂料，开发低环境风险的防污技术和防污涂料;开发非铅、铬的防锈颜料及替代品开发钛.、氧化铁颜料的清洁生产工艺，积极制定涂料行业清洁生产工艺评价标准等，以推动涂料行业新工艺、新材料和新技术的发展。
中国经济发展进入新常态，是*做出的重大战略判断。认识新常态、适应新常态、**新常态，是当前和今后一个时期我国经济发展的大趋势大逻辑。如今，涂料，涂料行业进入深度转型、调整期，涂料企业如何适应当前市场形势发展?成为涂料行业人士关心的话题。中国经济发展速度表面是放缓了，呈现出的“新常态”意味着发展状态更为健康。涂料整体市场还是在不断扩大，市场总量巨大，机会很多。不断发展中，国内涂料企业诞生出了一批具备相当实力和**度的民族绿色涂料品牌。在此大趋势下，低碳环保的涂料受到大众的欢迎。
专业人士表示：环保涂料既美化了家居环境，提升了百姓对生活品质的追求，同时又不损害人们的健康。每年装饰材料的市场产值高达2000亿元，而硅藻泥作为一种新型的环保壁材正以每年200%的速度在发展，产值**过200亿，足见其市场前景之广阔。新旧更替是历史和市场的法则，新型环保装饰材料硅藻泥取代乳胶漆、壁纸是一场革命，是人类生存需要、科学技术发展的必然。随着现代科学技术及现代工业的发展，环境污染给人们赖以生存的地球以及人类本身造成了较大的威胁。传统涂料含有的大量溶剂，在制造及施工过程中排入大气，防腐涂料，既污染环境。低碳环保是涂料行业的出路，.限度地用环保型涂料替代溶剂型涂料，使涂料.环保化，是行业发展的必然趋势。